Prečo je životnosť bežného stroja na ľad menej ako 3 roky?
Náklady na chyby materiálu:
• Odhalené nevyslovené pravidlá odvetvia:
Väčšina značiek používa obyčajné oceľové dosky Q235 (s hrúbkou len 4-5 mm) pre základné komponenty, ako sú výparníky a kondenzátory, aby sa znížili náklady, a dokonca používa recyklovanú oceľ na nahradenie menej kvalitných. Istá značka zariadení kedysi spôsobila nehodu s únikom ľadovej vody v dôsledku krehkého lomu oceľových plechov, pričom náklady na údržbu dosiahli 23 % obstarávacej ceny zariadenia.
Riešenie CBFI:
• Nerezová oceľ 304: Valec výparníka je vyrobený zo 6 mm hrubej nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá o 50 % zlepšuje odolnosť proti nárazu pri nízkych-teplotách;
• Správa o kontrole materiálu: Každá séria kontroly kvality ocele obsahuje 12 ukazovateľov, ako je chemické zloženie, medza klzu, rázová húževnatosť atď. Správa o kontrole možno spätne vysledovať k pôvodnému číslu výrobnej šarže oceliarne;
• Röntgenové -nedeštruktívne{1}}testovanie: Vykonajte 100 % skenovanie celého prierezu zvaru valca, aby ste sa uistili, že vo vnútri nie sú žiadne chyby, ako sú póry alebo troskové inklúzie, a nahláste to s pokynmi na klasifikáciu defektov.
„Neviditeľný zabijak“ technológie zvárania: ako môže vnútorné napätie zničiť zariadenie?
Bežný problém odvetvia: Mylná predstava, že šetrenie na technológii nešetrí peniaze:
• Skryté nebezpečenstvá nežíhaného spracovania:
Pri zváraní valca vzniká v kove zvyškové vnútorné napätie v dôsledku vysoko{0}}teplotného chladenia, ktoré môže spôsobiť deformáciu a zlyhanie tesnenia valca výparníka počas dlhodobej-prevádzky, čo v konečnom dôsledku vedie k úniku chladiva alebo nerovnomernému zamrznutiu. Odchýlka veľkosti častíc ľadu v určitom podniku dosiahla 20% v dôsledku deformácie valca, čo priamo ovplyvňuje stabilitu pomeru betónovej zmesi.
• Údaje o „krádeži práce“:
60 % značiek strojov na výrobu ľadu nevykonáva žíhanie po zváraní alebo používa iba lokálne tepelné spracovanie (ako je vypaľovanie plameňom), aby sa ušetrili náklady, pričom pokrýva len asi 15 % zvarovej plochy.
Technické prekážky CBFI:
• Celkový proces žíhania: Rovnomerné žíhanie vo vákuovej peci (teplota 880 ± 10 stupňov, výdrž 4 hodiny) sa používa na elimináciu napätia celého valca s hodnotou zvyškového napätia 50 MPa alebo menej (požiadavka priemyselnej normy 150 MPa alebo menej);
• Technológia kontroly deformácie: Použitím laserového 3D skenovacieho systému na sledovanie deformácie valca dosahuje presnosť ± 0,2 mm/m, čím sa zabezpečuje presná koordinácia medzi výparníkom a kompresorom.
„Skryté náklady“ na rozhodnutia o obstarávaní: prevádzkové účty, ktoré môžete prehliadnuť
Skutočné náklady na-lacné vybavenie:
• Strata pri poruche
• Náklady na manuálnu údržbu: Kumulatívne náklady na údržbu bežného zariadenia počas 5 rokov prevyšujú obstarávaciu cenu o 40 %, zatiaľ čo CBFI je iba 12 %.
Výhody „celoživotných nákladov“ CBFI:
• Na základné komponenty sa vzťahuje 1-ročná záruka
• Systém predpovedania porúch: poskytuje bezplatné služby vzdialeného monitorovania, vopred predpovedá abnormality chladiaceho systému a znižuje riziko prestojov o 70 %;
• Prispôsobené riešenie žíhania: Upravte kapacitu výparníka a parametre žíhania podľa potrieb zákazníka na výrobu ľadu, aby sa dosiahla najlepšia rovnováha medzi energetickou účinnosťou a výrobnou kapacitou.
Stroj na výrobu ľadových vločiek CBFI znižuje náklady na životný cyklus zariadenia o 30 % prostredníctvom kontroly materiálu a technológie na zmiernenie stresu a poskytuje kvantifikovateľnú a sledovateľnú certifikáciu kvality.
https://www.icemachinesource.com/flake-stroj na ľad{3}}
Ak máte záujem o ďalšie podrobnosti o tomto produkte, kontaktujte nás
E-e-mail:cbfi@icemakerchina.com
Mobil: +86-18929552761 (WhatsApp/ WeChat)
