Panely pre chladiarenské sklady sú vo všeobecnosti vopred vyrábané výrobcami s pevnou dĺžkou, šírkou a hrúbkou. V chladiarenských skladoch s vysokou a strednou teplotou sa zvyčajne používajú platne s hrúbkou 10 cm a v skladoch s nízkou teplotou a v mraziarenských priestoroch sa vo všeobecnosti používajú platne s hrúbkou 12 cm alebo 15 cm. teda ak nie Pri kúpe vopred určenej skladovej dosky dbajte na hustotu skladovej dosky a hrúbku oceľového plechu. Hrúbka oceľového plechu bežného výrobcu je vo všeobecnosti nad 0,4 mm. Hustota peny dosky pre chladiarenské sklady je 38 kg-40KG/m3 podľa národnej normy. .
Pevná pena z polyuretánovej dosky pre chladiarne je v súčasnosti uznávaná ako najlepší stavebný tepelný materiál. Má nízku tepelnú vodivosť, dobrú odolnosť voči zaťaženiu, vysokú pevnosť v ohybe, žiadnu absorpciu vody, žiadne kazy, žiadne bodnutie hmyzom, dobrú retardáciu horenia a veľký rozsah teplotnej odolnosti. Pomocou bubnového princípu sa kovová platňa položí na špeciálne navrhnutý pás podávania platní a polyuretánové penotvorné činidlo sa na kovovú platňu nastrieka striekacím zariadením. Po spracovaní pri vysokej teplote sa penotvorné činidlo napení medzi kovovými platňami, čím sa skompletizuje trojfarebný oceľový sendvičový panel z polyuretánu (PU, PIR) s jednorazovo integrovaným výliskom.
Ochranné materiály dosky pre chladiarenské sklady zahŕňajú najmä tieto typy:
A, oceľový plech s reliéfnou farbou;
B, platňa z nehrdzavejúcej ocele;
C, farba pozinkovaný oceľový plech;
D, solená oceľová doska;
Špecifikácie hrúbky dosiek chladiarní: 60, 75, 100, 120, 150, 180, 200, 250; dosky chladiarní zahŕňajú ručne vyrábané dosky a strojové dosky. Ručne vyrábané dosky sú hákové dosky. Dĺžka je vo všeobecnosti až 12 000 mm (12 metrov), spomaľovač horenia Je to B2, ktorý sa často používa v malých chladiarňach; strojovo vyrobená doska má zásuvné pripojenie a spomaľovač horenia je B1 B2, zvyčajne najdlhšia je 28 000 mm (28 metrov) a často sa používa vo veľkých chladiarňach.
Pri nákupe dbajte na hustotu skladovej dosky a hrúbku oceľového plechu. Hrúbka oceľového plechu bežného výrobcu je vo všeobecnosti nad 0,4 mm. Okrem toho je veľmi dôležitý aj materiál a použitie chladiarenskej dosky. Aby si zákazníci mohli lepšie vybrať, nasledujúci editor Komplexná analýza chladiarní:
1. Keď sú chladiarenské a chladiace zariadenia nanovo nainštalované alebo dlhodobo mimo prevádzky, mali by byť pri opätovnom použití úplne otestované a odladené. Za predpokladu, že sú všetky indikátory normálne, je možné ich spustiť a používať pod vedením profesionálnych chladiarenských technikov.
2. Dávajte pozor na kolíziu a poškriabanie tvrdých predmetov na telese chladiaceho priestoru a vonkajšom tele počas používania. Pretože môže spôsobiť priehlbiny a koróziu, výrazne to zníži lokálny izolačný výkon.
3. Keďže prefabrikovaný chladiarenský sklad je tvorený viacerými izolačnými doskami, medzi doskami sú určité medzery. Tieto medzery budú počas výstavby utesnené tmelom, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu a vlhkosti. Preto pri používaní včas opravte niektoré časti zlyhania tesnenia. Musíme rozhodne skoncovať s fenoménom úniku z chladu.
4. Vo všeobecnosti sa v malých prefabrikovaných chladiarenských skladoch používajú izolačné dosky. Pri používaní chladiarne zabráňte ukladaniu veľkého množstva ľadu a vody na zemi. Ak je ľad, pri čistení ho nepoškodzujte tvrdými predmetmi, aby ste poškodili zem.
5. Pri prvom uvedení jednotky do prevádzky vždy sledujte hladinu oleja a spätný chod kompresora a čistotu oleja. Ak je olej znečistený alebo hladina oleja klesne, treba to včas vyriešiť, aby nedošlo k zlému mazaniu.
6. Čistite chladič vzduchu často, aby ste ho udržali v dobrom stave výmeny tepla. Skontrolujte, či sa motor a ventilátor otáčajú pružne. Ak dôjde k upchatiu, pridajte mazací olej; ak dochádza k abnormálnemu treniu, vymeňte ložisko rovnakého modelu a špecifikácie, aby ste vyčistili nečistoty na lopatkách ventilátora, cievkach a zásobníkoch na vodu. V prípade jednotky chladiča by sa mal často kontrolovať kondenzátor, ak sa vyskytne problém s tvorbou vodného kameňa, vodný kameň by sa mal včas odstrániť.
7. V prípade výparníka často kontrolujte situáciu odmrazovania, aby ste zistili, či je odmrazovanie účinné včas, čo ovplyvní chladiaci účinok a spôsobí, že kvapalina sa vráti späť do chladiaceho systému.
8. Často sledujte prevádzkový stav kompresora; skontrolujte jeho výstupnú teplotu a počas sezónnej prevádzky venujte osobitnú pozornosť prevádzkovému stavu systému a včas upravte prívod kvapaliny do systému a kondenzačnú teplotu.
9. Technici chladiarní kontrolujú a udržiavajú kompresor raz ročne. Skontrolujte hladinu oleja v kompresore a farbu oleja. Ak je hladina oleja nižšia ako 1/2 polohy priezoru, pred plnením mazacieho oleja je potrebné zistiť príčinu úniku oleja a poruchu odstrániť; ak olej zmenil farbu, mazací olej by sa mal úplne vymeniť. Skontrolujte, či je v chladiacom systéme vzduch, ak áno, vypustite vzduch.
10. Často kontrolujte a potvrďte, či napätie napájacieho zdroja spĺňa požiadavky. Napätie by malo byť 380V±10 percent (trojfázový štvorvodič). Ak sa chladiarenské skladovacie zariadenie dlhší čas nepoužíva, malo by sa prerušiť celkové napájanie chladiarenského skladu a chladiarenské skladovacie zariadenie by malo byť chránené pred vlhkosťou a kontamináciou inými látkami, ako je popol.
11. Pravidelne kontrolujte, či sú spojovacie rúrky chladiacej jednotky a spojovacie rúrky na ventiloch pevné a či nedochádza k úniku chladiva (v oblasti všeobecného úniku sa objavia olejové škvrny).
