V oblasti stravovania a spracovania potravín môže zdanlivo jednoduchý vyprážaný bravčový rezeň skrývať priemyslové slabé stránky za jeho konzervačnú technológiu. Tradičný proces rýchleho zmrazovania často vedie k prasknutiu mäsových buniek, strate šťavy a suchej a tvrdej chuti po opätovnom vyprážaní, v dôsledku čoho musia stravovacie podniky čeliť výzvam, ako je vysoká miera straty potravín a nestabilná kvalita. Špirálová mraznička CBFI (Icesource) zrekonštruovala proces mrazenia pri spracovaní mäsa prostredníctvom technológie.
Obmedzenia tradičnej technológie mrazenia a problematické miesta v priemyselnom dopyte
Rozpor medzi rýchlosťou zmrazovania a poškodením buniek
Tradičné ploché mraziace stroje sa spoliehajú na statickú konvekciu vzduchu, výsledkom čoho je pomalá rýchlosť mrazenia (zvyčajne 4-6 hodín), čo vedie k zhrubnutiu ľadových kryštálikov vo vnútri a mimo mäsových buniek. Ak si vezmeme ako príklad vyprážané bravčové kotlety, po vysokoteplotnom vyprážaní môže povrchová teplota dosiahnuť až 180 stupňov. Ak sa skladujú priamo v mrazničke s teplotou -35 stupňov, napätie spôsobené rýchlym chladením spôsobí lámanie vlákien mäsa a miera straty vody po rozmrazení môže byť až 15% -20%.
2. Problém "slepého uhla" rovnomerného zmrazovania
Ploché mraziace zariadenia sú náchylné na vytváranie teplotných gradientov na okrajoch produktu, čo vedie k oneskorenému zmrazovaniu v centrálnej oblasti. Podľa údajov istej skupiny stravovacích reťazcov majú tradičné mrazené bravčové kotlety o 37 % vyššiu mieru denaturácie bielkovín, keď stredová teplota stúpne na -5 stupňov po dlhodobom skladovaní pri teplote -18 stupňov , čo priamo ovplyvňuje následnú chuť opätovného ohrevu.
3. Dvojité okovy spotreby energie a účinnosti
Tradičné systémy vyžadujú predchladenie, ktoré zvyčajne používa vzduchom-chladenie (čo trvá 1-2 hodiny) alebo vodou chladené predchladenie (čo predstavuje riziko krížovej kontaminácie). Celková spotreba energie procesu predstavuje viac ako 30 % účtu továrne za elektrinu.
Technologická dekonštrukcia a prielom inovácií špirálového mraziaceho stroja CBFI
1. Dynamické mraziace jadro: Špirálový pohonný systém
Zariadenie využíva štruktúru na dopravu materiálu „točitým schodiskom“, ktorá umožňuje výrobkom vytvárať vrstvený tok vo vertikálnom priestore. Poháňaný motorom s premenlivou frekvenciou, materiál klesá nastaviteľnou rýchlosťou 0,5-2 m/min v špirálovom pohybe, v spojení s horným kruhovým systémom prívodu vzduchu, aby sa zabezpečilo rovnomerné prúdenie vzduchu v kontakte s každou bravčovou kotletou počas procesu mrazenia.
2. Inteligentné riadenie teploty: viacstupňové predchladenie a gradientné zmrazovanie
Inovatívna integrácia troj{0}}úrovňového modulu predchladenia pre zariadenia:
• Fáza 1 (predchladenie na izbovú teplotu): Použite sprej s chladivom na zníženie povrchovej teploty bravčových rezňov zo 180 stupňov na 60 stupňov (trvá 8 minút), aby ste sa vyhli poškodeniu tepelným stresom spôsobeným vysokou teplotou;
• Druhá fáza (dynamický prechod): Vykonajte 20-minútové gradientové chladenie v prechodovej komore -15 stupňov na potlačenie rýchlej tvorby povrchových ľadových kryštálov;
• Tretia fáza (zmrazovanie jadra): Vstúpte do -45 stupňovej špirálovej zmrazovacej komory a dokončite prechod bunkovej kvapalnej fázy do 5 minút s mierou zadržania vody nad 98 %.
3. Prispôsobený systém cirkulácie vzduchu
Na základe optimalizácie simulácie Computational Fluid Dynamics (CFD) prúdi studený vzduch vo vnútri zariadenia v zloženom režime „vír + kríž“ rýchlosťou 1,2 m/s. V porovnaní s tradičným lineárnym prúdením vzduchu tento dizajn kontroluje kolísanie teploty v mraziacej zóne v rozmedzí ± 1,5 stupňa a zároveň znižuje spotrebu energie o 50 %.
Rozšírenie technológie: Pole na konzervovanie potravín
1. Hodnota rekonštrukcie stravovacieho dodávateľského reťazca
Táto technológia podporuje vylepšenie uskutočniteľnosti modelu „reťazca distribúcie chladenia v centrálnej kuchyni a opätovného ohrevu“. Ak si vezmeme ako príklad reťazové reštaurácie, pomocou špirálovo zmrazených predpripravených bravčových rezňov môžete dosiahnuť:
• Celý proces od zmrazovania v továrni až po skladovanie, rozmrazovanie a opätovné vyprážanie by mal byť kontrolovaný do 30 minút;
• Po skladovaní pri teplote -18 stupňov počas 180 dní zostalo senzorické skóre (farba, vôňa a chuť) 90 zo 100;
• Ušetrite 40 % nákladov na prácu v predajni a znížte výkyvy nákladov na kusovníky spôsobené stratou potravín.
2. Rozšírenie technologickej adaptability
Súčasná technológia bola úspešne aplikovaná v nasledujúcich oblastiach:
• Rýchle zmrazenie morských plodov: Miera zachovania integrity buniek u kreviet a mušlí dosahuje 91 %;
• Výrobky na pečenie: Miera straty nadýchanosti mrazeného chleba sa zníži pod 3 %;
• Nízkoteplotné mäsové výrobky: Miera zhody s mikrobiálnym indexom nízkoteplotných párkov{0}} sa zvýšila na 99,7 %.
Špirálová mraznička CBFI (Icesource) nielen skracuje fyzické obmedzenia času a vzdialenosti, ale tiež nanovo definuje pojem „konzervácia“ v oblasti spracovania potravín. Keď vyprážaný bravčový rezeň vydrží prísny test -45 stupňov a napriek tomu zostane chrumkavý a šťavnatý, je to nielen víťazstvo v technických parametroch, ale aj daň za dodržiavanie kvality v procese industrializácie potravín.
Populárne Tagy: cbfi (icesource) vyprážané bravčové kotlety technológia špirálového mraziaceho stroja, Čína, výrobca, továreň, cena, kúpiť
