V globálnom spracovateľskom priemysle morských plodov sa krevety stali miláčikom spotrebiteľského trhu vďaka svojim vlastnostiam s vysokým obsahom bielkovín a nízkym obsahom tuku. Tradičné spracovanie kreviet však bežne trpí nízkou efektivitou výroby, nestabilnou kvalitou a vysokými nákladmi na pracovnú silu. Napríklad, ak sa v štádiu chladenia po varení použije manuálna prevádzka, je ľahké spôsobiť chyby v regulácii teploty, ktoré môžu viesť k rastu baktérií; Ak počas procesu zmrazovania nie je presne kontrolovaná teplota, môže dôjsť k poškodeniu vlákna krevetového mäsa, čo ovplyvňuje jeho chuť a trvanlivosť.
Výrobná linka na varenie a rýchle zmrazovanie kreviet CBFI je inteligentné riešenie navrhnuté na riešenie problémov v týchto odvetviach. Tento systém dosahuje efektívnu kontrolu celého reťazca od spracovania surovín až po zmrazovanie hotového produktu prostredníctvom modulárnej kombinácie zariadení a automatizovaného návrhu procesov. Preukázal významné výhody v technológii opätovného zmrazovania, hygienických štandardoch a optimalizácii spotreby energie, čím sa stal efektívnym alternatívnym riešením pre moderné závody na spracovanie kreviet.
Tok hlavného procesu výrobnej linky
1. Proces naparovania a varenia: precízna kontrola teploty a zachovanie chuti
Varenie kreviet v pare a varenie je rozhodujúcim krokom pri určovaní chuti hotového produktu. Výrobná linka CBFI využíva technológiu varenia s prienikom pary, ktorá stabilizuje teplotu pary v rozsahu 95 stupňov ± 2 stupne prostredníctvom inteligentného systému regulácie teploty, čím sa zabezpečí, že proteín z krevetového mäsa úplne stuhne, pričom sa zabráni lámaniu vlákna spôsobenému nadmerným zahrievaním. Zariadenie je vybavené funkciou viac{4}}stupňového nastavenia, ktorá dokáže upraviť čas varenia podľa veľkosti kreviet (ako sú juhoamerické biele krevety a bambusové krevety), čím sa zabezpečí konzistencia chuti medzi rôznymi odrodami.
2. Viacstupňové chladenie: postupné ochladzovanie z vysokej teploty na nízku
Ak sa dusené krevety dostanú priamo do prostredia s nízkou teplotou-, môže dôjsť k poškodeniu ľadových kryštálikov v dôsledku nadmerného rozdielu teplôt. Systém CBFI dosahuje mierne chladenie prostredníctvom trojstupňového procesu chladenia: tento proces zlepšuje účinnosť o 30 % v porovnaní s tradičným jednostupňovým chladením, pričom sa znižuje rýchlosť oddeľovania škrupín kreviet.
3. Rýchle zmrazovanie a opätovné zmrazovanie: Stabilita kvality pri záruke dvojitej-vrstvy
(1) Prvé rýchle zmrazenie: Jednoduchá špirálová mraznička rýchlo uzamkne čerstvosť
Pomocou jediného špirálového tunelového mrazničky sa teplota srdca kreviet rýchlo zmrazí na -35 stupňov so silným vetrom a teplota sa zníži pod -18 stupňov v priebehu 5 minút. Výhody tohto zariadenia sú:
• Rýchle chladenie: znižuje poškodenie tvorby ľadových kryštálikov na bunkových stenách, zaisťuje čerstvosť a živiny;
• Vysoké využitie priestoru: Špirálová štruktúra zaisťuje, že krevety sú počas prepravy rovnomerne navinuté, čím sa predchádza hromadeniu;
• Optimalizácia spotreby energie: o 15 % -20 % energeticky účinnejšia ako tradičné ploché mraziace zariadenia.
(2) Proces opätovného zmrazovania: Zariadenie na opätovné zmrazovanie tunelového typu stabilizuje kvalitu
Opätovné zmrazenie je ľahko prehliadnuteľný krok pri spracovaní kreviet. Systém CBFI používa na sekundárne zmrazovanie tunelový zmrazovač:
• Nepretržite zmrazujte v prostredí -28 stupňov po dobu 3-4 hodín, aby ste ďalej stabilizovali vnútornú štruktúru produktu a predĺžili jeho trvanlivosť;
• Tunel je vybavený systémom cirkulácie vzduchu, aby sa zabránilo „studeným bodom“ alebo problémom s lokálnym prechladzovaním;
• Nezávislý dizajn tesnenia zabraňuje krížovej kontaminácii a je v súlade s normami FDA a EÚ pre bezpečnosť potravín.
4. Technológia poťahovania ľadom: predlžuje životnosť a konzerváciu
Aby sa znížili straty vody (tj „spotreba v suchu“) počas procesu mrazenia, výrobná linka integruje zariadenie na balenie ľadového plášťa. Rovnomerne pokryte povrch kreviet slanou vodou s teplotou -1 stupňa pomocou rozprašovacieho spreja, čím sa vytvorí ľadový film s hrúbkou 0,5-1 mm.
Výhody systému: automatizácia, hygiena a nákladová-efektívnosť
1. Úplná automatizácia procesov: zníženie manuálnej závislosti
Výrobná linka využíva programovateľné riadiace jednotky PLC a senzory internetu vecí (IoT), aby sa dosiahla úplná automatizácia riadenia od rýchlosti dopravníkového pásu až po teplotu. Pracovníkom stačí zadať parametre na stredovej konzole a zariadenie môže pracovať adaptívne, čím sa zníži počet chýb pri manuálnom zásahu.
2. Dizajn zdravia a bezpečnosti: V súlade s prísnou certifikáciou
• Celý materiál z nehrdzavejúcej ocele: Kontaktná plocha je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá je -odolná voči korózii a ľahko sa čistí;
• Tesniaca štruktúra: Potravinárske silikónové tesniace krúžky sú inštalované na rozhraniach každého zariadenia, aby sa zabránilo prenikaniu prachu a baktérií;
• Funkcia čistenia CIP: podporuje čistenie na mieste{0} a spĺňa systémové požiadavky HACCP.
3. Prispôsobenie a škálovateľnosť
Výrobná linka CBFI podporuje modulárnu montáž a dokáže prispôsobiť kombinácie zariadení podľa potrieb zákazníka.
