1. Princíp fungovania systému
Špirálová mraznička je založená natechnológia prenosu tepla nútenou konvekciou.
Dvojité špirálové dopravníkové pásy pracujú v kontinuálnej slučkovej štruktúre
Produkty sú rovnomerne rozložené vo viac{0}}vrstvových špirálových dráhach
Prúd vzduchu s vysokou-rýchlosťou a nízkou{1}}teplotou obklopuje produkt rovnomerne
Teplo sa rýchlo odvádza konvekciou a povrchovou výmenou tepla
To zaisťuje konzistentné mrazenie bez stohovania produktov alebo nerovnomerného vystavenia.
2. Fázy procesu zmrazenia
2.1 Pred-fáza chladenia
Rýchle odstránenie zvyškového tepla z pečenia
Teplota produktu sa zníži k bodu mrazu
Krátka doba stabilizácie zabraňuje tepelnému šoku
Cieľ:pripraviť štruktúru produktu na rovnomernú kryštalizáciu.
2.2 Fáza zmrazenia jadra
Prevádzková teplota zvyčajne:-35 stupňov až -40 stupňov
Rýchla tvorba mikrokryštálikov ľadu vo vnútri štruktúry cesta
Vysoká rýchlosť mrazenia zabraňuje tvorbe veľkých ľadových kryštálikov
Hlavná technická požiadavka:
Rýchle mrazenie zachováva lepkovú sieť a zabraňuje štrukturálnemu pretrhnutiu matrice chleba.
2.3 Stupeň stabilizácie
Konečná teplota produktu:Menšie alebo rovné -18 stupňov
Vyrovnanie teploty naprieč jadrom a povrchom produktu
Zabezpečuje stabilný zmrazený stav pre skladovanie a logistiku
3. Parametre procesného inžinierstva
Aby sa zabezpečil optimálny výkon mrazenia, musia sa kontrolovať kľúčové procesné premenné:
Teplota podávania:Menší alebo rovný 40 stupňom
Teplota tuhnutia jadra:-35 stupňov až -40 stupňov
Konečná výtlačná teplota:Menšie alebo rovné -18 stupňov
Rýchlosť vzduchu:nastaviteľné na základe veľkosti a hustoty produktu
Ovládanie vlhkosti:vyvážené, aby sa zabránilo dehydratácii povrchu
Správna koordinácia prúdenia vzduchu a vlhkosti zaisťuje minimálnu stratu vlhkosti a praskanie povrchu.
4. Kľúčové technické výhody
4.1 Vysokoúčinná nepretržitá výroba
Špirálová štruktúra umožňuje neprerušovaný tok produktu
Vhodné pre-veľkoobjemové pekárske výrobné linky
Stabilná priepustnosť s minimálnym ručným zásahom
4.2 Zachovanie kvality produktu
Rýchle mrazenie znižuje veľkosť ľadových kryštálikov
Udržuje vnútornú štruktúru vlhkosti chleba
Zabraňuje tvrdnutiu textúry a poškodeniu omrviniek
4.3 Systém riadeného prúdenia vzduchu
Rovnomerná distribúcia studeného vzduchu vo všetkých vrstvách
Nastaviteľná rýchlosť prúdenia vzduchu pre rôzne typy produktov
Minimalizuje riziko dehydratácie a praskania povrchu
4.4 Hygienický priemyselný dizajn
Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele-potravinárskej kvality
Jednoduchý{0}}čistý dopravníkový systém
Navrhnuté pre súlad s produkčným prostredím HACCP
5. Odporúčania na optimalizáciu pre pekárske aplikácie
Ak chcete maximalizovať kvalitu a konzistenciu mrazenia:
Zabezpečte rovnomerné rozmiestnenie produktu počas plnenia, aby ste zabránili blokovaniu prúdenia vzduchu
Dodržiavajte pravidelné cykly čistenia, aby ste predišli hromadeniu námrazy a odolnosti voči prúdeniu vzduchu
V prípade potreby integrujte predzmrazovacie obaly, aby ste znížili dehydratáciu povrchu
Prispôsobte nastavenia prietoku vzduchu a vlhkosti typu produktu (mäkký chlieb vs. systémy s vysokým-cukrovým cestom)
6. Rozsah aplikácie
Špirálová mraznička CBFI IQF je široko používaná v:
Priemyselné pekárske výrobné linky
Spracovanie mrazeného cesta a pred{0}}pečeného chleba
Centrálne kuchynské dodávateľské reťazce
Maloobchodná výroba mrazených pekárenských výrobkov
7. Súhrn systémových hodnôt
Špirálový mraziaci systém CBFI IQF umožňuje:
Konzistentná kvalita produktu po zmrazení
Znížená strata vlhkosti a poškodenie konštrukcie
Stabilná nepretržitá-výroba vo veľkom meradle
Vylepšená skladovateľnosť a efektívnosť logistiky
Nižšia miera odmietnutia v následných procesoch pečenia a maloobchodu
